到底什么是硅胶发泡板呢，硅胶发泡板又分为哪几种类型呢？
泡棉是由不同的材料发泡而成的广泛应用于手机、LCD背光源、显示屏、笔记本电脑、汽车等领域的一款防尘、防水、防震、密封材料。泡棉表面会形成很多气泡，气泡里面有空气以起到缓冲作用。泡棉根据孔壁的开与闭分为开孔和闭孔，同时又根据回弹速度分为：快回弹和慢回弹。例如：法国圣戈班Korel泡棉就属于快回弹系列，而poron泡棉则属于慢回弹系列。快回弹系列泡棉对产品能起到非常好的保护效果。
泡棉产品具有一系列优异的特性：
1、缓冲、密封、防尘、隔音、防水。
2、稳定的回弹力，薄规格和低变形率。
3、长期工作中回弹力损失小。
4、应力比较小，压缩比大。
5、易于冲型，单面可背胶（PET）。
6、可根据用户要求背胶。
7、低表面接触电阻。
8、防腐蚀镍涂层可防电化学腐蚀。
9、UL级防火。
10、耐热压，不易脱落，拉力强度高。
11、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等。
泡棉根据材料的不同分为以下几种类型：
1、PU泡棉（聚氨酯）
pu泡棉是由聚氨基甲酸酯材料发泡而成。
2、导电泡棉
导电泡棉在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。 有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。
导电泡棉按材质可以分为：铝箔布泡绵，导电纤维布泡绵，镀金布泡棉，镀炭布泡棉等。
3、铝箔泡棉
铝箔泡棉是采用柔软性纯铝箔和玻璃纤维复合而成的铝箔布代替导电布包裹阻燃泡棉。表面阻抗≤0.016Ω，具有金属的优良屏蔽性能，其耐温性能可达130℃，较低的成本，可满足产品成本压力之需求。铝箔布导电泡棉性能卓越，屏蔽性能超过100db高弹性，降低接触表面导电阻抗抗腐蚀，提高连接器组装金属镀层相容性。
4、korel泡棉
Korel（微孔聚氨酯泡棉）是由法国圣戈班集团生产的一款具有优良的压缩性和高回弹性，抗潮湿、耐化学性的高科技泡棉。此泡棉又分为K系列和E系列。并且完全能满足一个密封、能量吸收的各种环境需求。可根据需求单面贴压敏胶，免除你背胶作业且具有较高的性价比，有PET-FLLM或纸作支撑面保证了泡棉的平整度，适合各种模切加工。
产品特性：薄规格、一致性低变形；具有优良的缓冲、绝缘、防尘、防水、防震、吸能、隔热、隔音、密封性能。回弹力稳定，长期工作过程中回弹力损失小。应力较小，压缩比大。易于冲型，单面背胶。可根据客户要求背胶。
Korel微孔聚氨酯泡棉主要作用：
产品广泛应用于：手机、声音控制台、电器外壳、电子密封垫、仪表表盘、振动阻尼、隔离板、LCD窗衬垫、震动马达缓冲圈垫、LED周边密封垫、（喇叭、摄像头）缓冲垫。
5、EPDM—三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
6、EVA塑料、树脂
EVA塑料、树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
EVA树脂用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。
7、CR泡棉
CR泡绵是一种通用型特种橡胶，除具有一般橡胶的良好物性外，还具有耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，因此使之在各种合成橡胶中占有重要地位。
以上就是当今一些泡棉产品的介绍。当今市场上应用比较广泛的泡棉产品主要是法国korel泡棉和poron泡棉。两者在质量、性能方面都具有其它泡棉所不可比拟的优越性。尤其是korel泡棉不仅质量好而且具有较高的性价比。目前已经得到越来越多的企业认可，并广泛运用于这些企业的产品当中。
从事硅胶泡棉、硅胶发泡、硅胶海绵和高分子材料的生产研发，可根据客户需求量身定制个性化的产品解决方案。正因为有领先的技术才能使产品不断升级更新,我们也根据国际市场需求研发出多款新品上市，获得市场和新老客户认可。目前生产技术和生产设备达到国内领先水平。
主营产品可分为：发泡硅胶(硅胶发泡板）系列、硅胶海绵系列、硅胶挤出密封条系列、硅胶模压密封件系列、硅胶模切件系列、高温硅胶密封垫等6大系列产品。承担着航天航空、铁路机车、汽车工业、家电产业、电子电气、能源照明、食品医疗、化纤纺织、通信设备、印刷设备、服装设备等领域的配套生产任务。
